装备制造 mes是为经济各部门进行简单生产和扩大再生产提供装备的各类制造业的总称，是工业的核心部分，而且其工业水平和现代化程度在国民经济中起决定性作用，但是我国大多数装备制造企业仍处于产业微笑曲线的底部，即附加值较低的区域，需要数字化转型手段提升赋能。 大多数装备制造企业的数据基础和管理基础还无法支撑智能排产系统的应用，关联供应商数据较多且缺少企业间信息共享平台导致与供应商的协作成本很高，缺少运营平台不能实现基于数据支撑的拉动式生产管理。例如，在项目管理上缺少企业级的项目管理平台，装备制造企业通常无法以项目管理为核心，难以围绕项目拉通产品的全生命周期管理;在研发方面，工艺数据管理不畅会导致各项计划编制存在差异，难以实现内部产品的标准化、模块化;在生产计划方面，大多数装备制造企业的数据基础和管理基础还无法支撑智能排产系统的应用。此外，生产车间管理较为粗放，难以实现对过程生产要素和工序的执行、质量、效率等的实时管控，一切问题都跟不上装备制造业发展要求。 鼎捷多个行业数字化垂直落地研究与赋能，对于装备制造业数字化的落地，通过先进制造、信息处理、人工智能等技术的集成和融合，重构装备制造企业的产品全生命周期管理与供应商全生命周期管理流程、设计制造一体化流程为目的，形成装备制造业全价值链的解决方案。其中，具有感知、分析、推理、决策、执行等网络化、协同化智能生产系统，提供了覆盖研发设计、采购供应链、生产制造、质量管控、仓储物流、运维服务的全面解决方案。 装备制造业全价值链的解决方案以产品为核心，一是针对管理效率低，实现产品信息一体化协同管理，赋能智能平台聚集制造企业生产过程执行管理(MES)、生产排程软件(APS)等工业管理软件，实现各系统业务与数据的集成。二是针对数据“断层”，赋能产业协同平台，聚合打通了各业务系统的数据流、业务流，快速构建起高效的供应链协同。三是针对生产运营，利用赋能云IoT、工业互联网等技术实现设备状态、节拍、参数、效能等生产过程数据的采集，并引入数字化生产设备、机器人、智能化生产线，实现“产销计划-生产计划-车间排程-采购拉动”。四是针对在物流领域，可拉通上下游物流管理流程，全流程物流透明化，通过库存透明实现拉动式管理，加快供应链的物料流动，降低库存，对物流的流动事务全过程信息化管理。 在全球数字化、智能化发展的浪潮下，数字化转型是装备制造企业实现优化效率、智能产品及服务的优化、强化竞争力的必要选择。针对各行业的垂直落地，鼎捷持续发力，为企业提升核心竞争力拥抱数字化红利。